Automaatiotekniikan kehitys edistää pakkausteknologian kehitystä. Nyt automaattisia pakkauskoneita on käytetty laajalti, erityisesti elintarvike-, kemian-, lääke-, laitteisto- ja muilla teollisuudenaloilla. Tällä hetkellä yleiset automaattiset pakkauskoneet voidaan jakaa pystysuoriin ja tyynyihin, joten mikä ero on näiden kahden automaattisen pakkauskoneen välillä?
Pystysuora pakkauskone
Pystysuuntaisella pakkauskoneella on pieni jalanjälki ja korkea automaatioaste. Pienten pystysuorien pakkauskoneiden rullat sijaitsevat yleensä etupään yläpäässä ja muiden pystysuorien pakkauskoneiden rullat takaosan yläpäässä. Sitten pussintekijä valmistaa rullamateriaalista pakkauspussin ja sitten materiaalit täytetään, sinetöidään ja kuljetetaan.
Pystysuora pakkauskone voidaan jakaa kahteen tyyppiseen itse tehtyyn pussiin. Pussinsyöttömenetelmä on, että olemassa olevat valmiit pakkauspussit sijoitetaan pussin asettamisalueelle, ja avaamis-, puhallus-, annostelu-, sinetöinti-, tulostus- jne. Prosessit saatetaan loppuun tässä järjestyksessä vaakasuoralla pussinsyötöllä. Ero itse tehdyn pussityypin ja pussin syöttötyypin välillä on se, että itse valmistetun pussityypin on täytettävä telanmuodostus- tai kalvonmuodostuspussinvalmistusprosessi automaattisesti, ja tämän prosessin täydentää periaatteessa vaakasuora muoto.
Tyynyn tyyppinen pakkauskone
Tyynytyyppisessä pakkauskoneessa on suuri lattiapinta ja hieman matala automaatioaste. Sen ominaisuus on laittaa pakkausmateriaali vaakasuoraan kuljetusmekanismiin ja lähettää se telan tai kalvon sisääntuloon. (Tällä hetkellä telalla tai kalvolla on sylinterimäinen muoto pussinvalmistajan läpi, ja pakatut tavarat pääsevät sylinterimäiseen pakkausmateriaaliin.), Ja sitten suoritetaan synkronisesti ja käydään sitten läpi kuumasaumauksen, ilmanpoiston (tyhjiö) vaiheet pakkaus) tai ilmansyöttö (puhallettava pakkaus), leikkaus.
Tyynyn tyyppinen pakkauskone soveltuu paremmin yhdelle tai useammalle integroidulle materiaalille, kuten leivälle, keksille, pikanuudeleille jne. Pystysuuntaisia pakkauskoneita käytetään enimmäkseen jauhe-, neste- ja rakeisiin materiaaleihin.
