Vaikka automaattinen kartonkikone säästää aikaa, säästää työtä ja on erittäin tehokas, epäasianmukaisten käyttö- tai käyttövirheiden kanssa on edelleen ongelmia. Esimerkiksi joskus pakkauksen avaaminen tai jumittunut ei ole helppoa pakkauksen koon ja koon pienen muutosten vuoksi; koneen vakaus on suhteellisen heikko pitkäaikaisen nopeakäytön jälkeen, ja tarvitaan vakaata toimintaa, mikä vaatii enemmän servojärjestelmän käyttöä: Pitkäaikaisen käytön jälkeen tarkkuus ei ole vaatimusten tasalla, synkronointi ei ole hyvä ja luotettavuutta on parannettava; koneen luotettavuus ei ole korkea, ja se on ylläpidettävä ajoissa, jotta vältetään tuotantoaikatauluun vaikuttaminen.
Siksi on tarpeen käsitellä olemassa olevat ongelmat ajoissa ja myös tuntea automaattisen kartonkikoneen työprosessi. Automaattinen kartonkikone on yleensä jaettu neljään vaiheeseen, kun se toimii, nimittäin laatikon lastaamiseen, laatikon avaamiseen, täyttämiseen ja lopuksi laatikon kanteen, ja sitten se viimeistelee koko prosessin. Ensin materiaali syötetään kuljetinhihnaan purkulaitteella ja sitten kuljetinhihnalle asennetaan valosähköinen kytkin sen havaitsemiseksi, täyttääkö alla oleva tuote vaatimukset. Jos se ei toimi, laatikkoa ei imetä, jos se ei noudata ohjeita. Jos se täyttää vaatimukset, PLC lähettää komennon laatikon imukoneeseen.
Yleisesti ottaen laatikon purkamisen toiminta on imeä kartonki kartonkin syöttöportista imukupilla ja kuljettaa se kartonkipakkauksen päätuotantolinjalle. Siellä on kaksi eteenpäin siirrettävää detenttiä, jotka nousevat al-allta, jumittavat kotelon sivut etu- ja takasuunnilta niin, että laatikko avautuu oikeassa kulmassa ja siirtyy eteenpäin täyttöalueelle odottamaan materiaalin täyttymistä.
